鋼筋阻銹劑

鋼筋阻銹劑

    鋼筋阻銹劑，摻入混凝土中以阻止或減緩鋼筋銹蝕的外加劑。 鋼筋阻銹劑是指加入混凝土中或涂刷在混凝土表面，能阻止或減緩鋼筋腐蝕的化學物質。一些能改善混凝土對鋼筋防護性能的添加劑或外涂保護劑(如硅灰、硅烷浸漬劑等)不屬于鋼筋阻銹劑范疇，鋼筋阻銹劑必須能直接阻止或延緩鋼筋銹蝕。

   通過添加鋼筋阻銹劑，它能促使鋼筋表面產生一層 y-Fe₂O₃或Fe₃O₄為主要組成的氧化物鈍化膜，并修補鋼筋表面的缺陷，使整個鋼筋被一層氧化物鈍化膜所包裹，致密性穩定性很好，能阻止氯離子穿透，降低鐵離子的游離速度，從而達到防銹目的。

  目前市場上的阻銹劑主要有以下幾種分類:按使用方式和應用對象分摻入型(DCI):摻加到混凝土中，主要用于新建工程也可用于修復工程。滲透型(MCI):噴涂于混凝土外表面，主要用于已建工程的修復。按形態分水劑型:國外產品主要是水劑型。粉劑型:國內產品主要是粉劑型。按化學成份分無機型:成份主要由無機化學物質組成有機型:成份主要由有機化學物質組成混合型:由有機和無機化學物質組成按作用原理分陽極型:混凝土中鋼筋腐蝕通常是一個電化學過程。凡能夠阻止或減緩陽極過程的物質被稱作陽極型阻銹劑。典型的化學物質有鉻酸鹽、亞硝酸鹽、鉬酸鹽等。它們能在鋼筋表面形成"鈍化膜"。早期常用亞硝酸鹽來做鋼筋阻銹劑的主要成份。此類阻銹劑的缺點是在氯離子濃度大到一定程度時會產生局部腐蝕和加速腐蝕，被稱作"危險性"阻銹劑。另外該類阻銹劑還有致癌、引起堿骨料反應、影響坍落度等劣點，因此現已很少作為阻銹劑使用。陰極型:通過吸附成膜，能夠阻止或減緩陰極過程的物質。如鋅酸鹽、某些磷酸鹽以及一些有機化合物等。這類物質雖然沒有危險性，但單獨作用時，其效能不如陽極型明顯?；旌闲?將陰極型、陽極型、提高電阻型、降低氧化等多種物質合理搭配而成的綜合型阻銹劑。

一、鋼筋阻銹劑產品特點：

1.阻止或延緩鋼筋銹蝕，從而延長結構壽命

2.顯著提高混凝土的抗壓強度和耐久性

3.與水泥的適應性強

4.不改變混凝土的屬性

5．摻量低，性價比高

二、鋼筋阻銹劑技術指標

注：檢驗依據：YB/T9231-98《鋼筋阻銹劑使用技術規程》和JG/T192-2009《鋼筋阻銹劑應用技術規程》

三、鋼筋阻銹劑應用范圍：

1.身處海洋環境，遭受海水及海洋大氣侵蝕的海港碼頭、道路、橋梁、護欄等鋼筋混凝土建筑物及構筑物。

2.使用海砂或其他含氧材料作骨料的鋼筋混凝土。以及采用低堿水泥配制的鋼筋混凝土。

3.冬季須采用除冰、除雪的鋼筋混凝土橋、涵，鋼筋混凝土路面及護欄等設施

4.使用海砂或其他含氯離子、除雪鹽的鋼筋混凝土路面、橋、涵，鋼筋混凝土護欄等實施。

5.鹽堿地區易受腐蝕性介質侵蝕的工業與民用建筑工程。

四、鋼筋阻銹劑施工流程:

1．本產品可根據不同的施工要求進行添加，天驕時應適當延長混凝土的攪拌時間。

2．本品適應于通用水泥、特種水泥和粉煤灰、礦渣粉及硅灰等礦物摻合料，與常用減水劑有較好的相容性。

3.加入本品的混凝土工程，必須事先做配合比試驗。

4.本品在高質量混凝土中才能更有效地發揮作用，必須遵守相關規范和設計規定，確?；炷临|量與密實性。

5.施工前應做混凝土試配，如對坍落度損失或凝結時間有一定影響時，可以通過調整混凝劑或減水劑摻量來解決。

6.本產品與常用的減水劑有較好的相容性，但不宜與酸性減水劑混合使用。

7.操作員宜配戴口罩、手套等必要的防護措施。廢料、廢液不得隨意丟棄。